در سیستم هیدرولیک ماشین آلات ساختمانی ، سیلندرهای هیدرولیک "مجریانی" هستند که انرژی هیدرولیک را به انرژی مکانیکی تبدیل می کنند. آنها برای عملیات رانندگی مانند بلند کردن سطل بیل مکانیکی ، گسترش رونق یک جرثقیل و چرخش بازوی یک لودر ضروری هستند. در پشت حرکت به ظاهر ساده ، طراحی های مکانیکی مبتکرانه و منطق انتقال سیال وجود دارد. به عنوان یک تأمین کننده حرفه ای قطعات ماشین آلات ساختمانی ، شرکت ما همچنین محصولات سیلندر هیدرولیک با کیفیت بالا را ارائه می دهد. امروز ، ما اصل کار سیلندرهای هیدرولیک را تجزیه خواهیم کرد و یک راهنمای خرید عملی را به شما ارائه می دهیم.
ترکیب I.Basic از سیلندرهای هیدرولیک: ترکیبی دقیق برای "تبدیل انرژی"
ساختار اصلی یک سیلندر هیدرولیک را می توان به عنوان "سه اتاق ، دو شاخه و یک بشکه" ساده کرد: بشکه سیلندر به عنوان قاب اصلی عمل می کند ، که هر دو انتها توسط درپوش های انتهایی مهر و موم شده اند تا یک فضای بسته ایجاد شود. پیستون قسمت داخلی بشکه استوانه را به یک محفظه بدون میله تقسیم می کند (در سمت نزدیک به قسمت زیر استوانه ، بدون اینکه میله پیستونی از آن خارج شود) و یک محفظه میله (در سمت نزدیک به درپوش انتهای ، با یک میله پیستونی که از آن عبور می کند). یک انتهای میله پیستون به پیستون وصل شده است و انتهای دیگر از بشکه سیلندر خارج می شود تا با بارها (مانند سطل و رونق) وصل شود. علاوه بر این ، بشکه سیلندر مجهز به ورودی های روغن و رسانه ها است که به ترتیب برای ورودی و خروجی روغن هیدرولیک به محفظه بدون میله و محفظه میله متصل می شوند.
در این ساختار به ظاهر ساده ، مهر و موم ها جزئیات کلیدی هستند: مهر و موم های پیستون (مانند حلقه های Y و مهر و موم های کامپوزیت) بین پیستون و دیواره داخلی بشکه سیلندر از جریان روغن بین دو اتاق جلوگیری می کند. مهر و موم میله (مانند حلقه های U و مهر و موم گرد و غبار) بین میله پیستون و درپوش انتهایی از نشت روغن و ورود ناخالصی های خارجی جلوگیری می کند. عملکرد این مهر و موم ها به طور مستقیم کارآیی و عمر سرویس سیلندر هیدرولیک را تعیین می کند.

ii.Core اصل: حرکت متقابل رانده شده توسط اختلاف فشار
سیلندرهای هیدرولیک بر اساس قانون پاسکال کار می کنند - در یک مایع محدود ، فشار اعمال شده به هر نقطه به همان اندازه به تمام نقاط مایع منتقل می شود. هنگامی که خروجی روغن با فشار بالا توسط پمپ هیدرولیک وارد یک محفظه سیلندر هیدرولیک از طریق خط لوله می شود ، فشار روغن بر روی ناحیه مؤثر پیستون عمل می کند تا نیروی رانش یا کشش ایجاد شود و پیستون را به سمت حرکت میله پیستون سوق دهد.
اقدام گسترده: روغن با فشار بالا وارد محفظه بدون میله می شود و محفظه میله روغن را برمی گرداند. در این زمان ، ناحیه نیروی کار مؤثر پیستون کل سطح مقطع پیستون (بدون فضای اشغال شده توسط میله پیستون) است. تحت فشار ، فشار بزرگی ایجاد می شود تا میله پیستون را فشار دهد تا به بیرون گسترش یابد. به عنوان مثال ، هنگامی که سیلندر سطل یک بیل مکانیکی گسترش می یابد ، محفظه بدون میله پر از روغن می شود و از فشار بزرگ برای تکمیل عملکرد حفر سطل استفاده می شود.
عمل انقباض: روغن با فشار بالا وارد محفظه میله می شود و محفظه بدون میله روغن را برمی گرداند. در این زمان ، ناحیه نیروی کار مؤثر پیستون ، سطح مقطع پیستون منهای سطح مقطع میله پیستون است (میله پیستون بخشی از فضا را اشغال می کند). نیروی کشش تولید شده در طول پسوند کوچکتر از رانش است و میله پیستون تحت عمل فشار روغن به سمت داخل جمع می شود. به عنوان مثال ، هنگامی که سیلندر رونق یک لودر جمع می شود ، محفظه میله پر از روغن است و رونق را به سمت پایین سوق می دهد.
سیلندر هیدرولیک می تواند با کنترل روغن برای ورود به محفظه های مختلف از طریق دریچه جهت ، حرکت متقابل را تحقق بخشد و سرعت حرکت با جریان روغن وارد شده به سیلندر تعیین می شود (هرچه جریان بزرگتر ، سرعت سریعتر باشد) ، که همچنین کلید سیستم هیدرولیک است تا تنظیم سرعت را تحقق بخشد.
III. تفاوت های کار سیلندرهای هیدرولیک با ساختارهای ویژه
علاوه بر موارد متداول ، برخی از سیلندرهای هیدرولیک با سازه های ویژه نیز در ماشین آلات ساختمانی استفاده می شوند و اصول کار آنها کمی تنظیم می شود:
سیلندر هیدرولیک دو راد: میله های پیستون از هر دو انتها گسترش می یابد ، و مناطق مؤثر پیستون ها در دو اتاق برابر است. بنابراین ، رانش و سرعت هنگام گسترش و جمع شدن یکسان است ، که برای سناریوهایی که نیاز به نیروی مساوی دو طرفه و سرعت برابر دارند (مانند درایو میز کار برخی از ابزارهای دستگاه) مناسب است.
سیلندر هیدرولیک تلسکوپی: از چندین بشکه سیلندر تو در تو تشکیل شده است ، که می توان هنگام گسترش سکته مغزی بسیار طولانی تر از طول خود (مانند سیلندر رونق یک جرثقیل) به ترتیب دنباله ای آشکار شد. هنگامی که کار می کند ، ابتدا روغن وارد محفظه بدون میله می شود تا بیرونی ترین بشکه سیلندر را فشار دهد. پس از رسیدن به حداکثر سکته مغزی ، بشکه سیلندر داخلی همچنان تحت فشار روغن گسترش می یابد و درایو مسافت طولانی را از طریق نیروی چند مرحله ای تحقق می بخشد.
سیلندر هیدرولیک: فقط یک میله پیستون اما پیستون ندارد و با همکاری پیستون و بشکه سیلندر حرکت می کند. از آنجا که پیستون فقط در یک جهت تحت فشار قرار می گیرد ، معمولاً برای بازگشت به نیروهای خارجی (مانند گرانش) تکیه می کند ، که برای سناریوهایی با فشار بزرگ یک طرفه و سکته مغزی طولانی (مانند آسانسورهای هیدرولیک و درایورهای شمع) مناسب است.

IV. راهنمای خرید سیلندرهای هیدرولیک
-
الزامات تجهیزات را روشن کنید
فشار: فشار روغن هیدرولیکی که سیلندر هیدرولیک در طول کار تجهیزات نیاز به تحمل دارد ، یک پارامتر اصلی است. فشار کار بیل مکانیکی مشترک20 - 35 MPA است. برای کاوش های معدن سنگین ، فشار حتی می تواند به بیش از 40MPa برسد. در حالی که فشار کار لیفتراک های کوچک فقط ممکن است MPA10 - 16 باشد. فشار کافی باعث می شود سیلندر روغن نتواند فشار کافی یا کشش را فراهم کند. فشار بیش از حد به راحتی به سیلندرهای روغن معمولی آسیب می رساند. قبل از خرید ، حتماً به دفترچه راهنمای تجهیزات مراجعه کنید یا برای تعیین فشار کار مورد نیاز با سازنده تجهیزات مشورت کنید.
نوع و اندازه بار: تشخیص دهید که آیا تجهیزات تحت بار استاتیک (مانند پشتیبانی از اشیاء سنگین برای مدت طولانی) یا بار پویا (مانند اقدامات بلند کردن و حفر) قرار دارند. جرثقیل را به عنوان نمونه بگیرید ، تأثیر بار پویا ایجاد شده در لحظه بلند کردن اشیاء سنگین بسیار بیشتر از بار استاتیک در هنگام ثابت بودن است. در هنگام محاسبه اندازه بار ، نه تنها گرانش شیء سنگین باید در نظر گرفته شود ، بلکه نیروی اینرسی را در حین شتاب و کاهش سرعت نیز در نظر گرفته است.
سکته مغزی: یعنی حداکثر طول که میله پیستون گسترش یا جمع می کند. دامنه کار تجهیزات مختلف نیاز سکته مغزی را تعیین می کند. به عنوان مثال ، عمق حفاری یک بیل مکانیکی به طول بازو مربوط می شود ، و سکته مغزی استوانه سطل ممکن است {{2} متر باشد. در حالی که سکته مغزی سکوی بلند کردن هیدرولیک با توجه به ارتفاع بلند کردن از ده ها سانتی متر تا چند متر متفاوت است. سکته مغزی کافی نمی تواند عملکرد تجهیزات را برآورده کند و بیش از حد طولانی باعث افزایش هزینه و مشکل نصب می شود.
سرعت حرکت: تجهیزات دارای نیازهای خاصی برای گسترش و سرعت انقباض میله پیستون سیلندر هیدرولیک است. درست مانند تجهیزات انتقال مواد در خط تولید اتوماتیک ، که نیاز به انتقال سریع کالاها دارد ، سرعت سیلندر روغن لازم است. در حالی که سرعت پرسهای بزرگ هیدرولیک هنگام فشار دادن قطعه های کار نسبتاً کند است. سرعت عمدتاً توسط جریان روغن وارد سیلندر روغن تعیین می شود. جریان مورد نیاز را می توان با توجه به چرخه کار تجهیزات و فرمول جریان برآورد کرد و سپس مشخصات مناسب سیلندر روغن را می توان انتخاب کرد.
- نوع ساختار مناسب را انتخاب کنید
با توجه به فضای نصب و نیازهای کار تجهیزات ، سیلندرهای هیدرولیک را با ساختارهای مختلف مانند نوع تک میله ، دو میله ، تلسکوپی یا پیستون انتخاب کنید. برای موردی که رونق جرثقیل به سکته مغزی طولانی نیاز دارد ، می توان یک سیلندر هیدرولیک تلسکوپی را انتخاب کرد. برای سناریویی که نیاز به حرکت نیروی مساوی دو طرفه دارد ، یک سیلندر هیدرولیک دو میله یک انتخاب ایده آل است.
- به کیفیت محصول و مقرون به صرفه توجه کنید
بشکه های سیلندر هیدرولیک با کیفیت بالا ، میله های پیستون و سایر اجزای باید از فولاد آلیاژ با استحکام بالا ساخته شوند و مهر و موم ها باید از مواد مقاوم در برابر فشار و مقاوم در برابر سایش ساخته شوند. با فرض اطمینان از کیفیت ، قیمت ها را به طور منطقی مقایسه کنید و محصولاتی را با مقرون به صرفه بودن انتخاب کنید.
- خدمات پس از فروش را در نظر بگیرید
یک تأمین کننده با خدمات کامل پس از فروش را انتخاب کنید تا مشکلات مربوط به محصول به موقع حل شود.
سیلندرهای مختلف هیدرولیک ارائه شده توسط شرکت ما مطابق با اصول کاری آنها طراحی و تولید می شوند. هر محصول سیلندر هیدرولیک قبل از ترک کارخانه ، یک فرآیند بازرسی با کیفیت دقیق انجام می دهد ، از جمله تست مقاومت در برابر فشار (فشار تست 20 ٪- 30} بالاتر از فشار کار رتبه بندی شده) ، فشار نشت برای مدت معینی حفظ می شود تا تشخیص دهد که آیا نشت روغن وجود دارد) ، آزمایش عملكرد و و غیره را كه می توانید از طریق آنكه می توانید بكیل و غیره را تشخیص دهید. اگر نیاز به خرید سیلندرهای هیدرولیک دارید ، لطفاً با ما تماس بگیرید. ما محصولات و خدمات حرفه ای را به شما ارائه می دهیم تا ماشین آلات ساختمانی خود را به طور کارآمد نگه دارید.

